 一、企业简介
南京迈速自动化科技有限公司座落在开发新区南京江北新区，是一家提供工业自动化控制系统设计和信息化技术的高科技企业。
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公司拥有齐全的技术解决方案和的专业技术人才以及完善优质的售后服务，从事控制系统设计、软件开发和控制系统总成套，为用户提供各种规模的自动控制成套设备和自动化控制系统, 能为客户提供从方案设计、设备选型、系统集成、软件开发、现场调试到托管服务的自动化及智能化控制系统全面解决方案。
自成立以来，我公司在冶金、化工、交通、石化、汽车、环保、水泥、电力、水利、水处理、市政工程等行业的用户因为使用了我们提供的成套控制系统而获得效益，与我们成为伙伴与朋友。
重点发展大型生产过程和连续生产过程综合自动控制、先进的工业控制技术，帮助我们的用户以更经济的代价获得更满意的系统和服务。
公司拥有工程技术中心、制造中心、培训中心、计算机管理系统及办公自动化系统。
公司人均产值、生产规模、自动控制设备制造能力、工程服务能力已达到国内同行业的先进水平。
公司主要从事冶金、化工、交通、石化、汽车、环保、水泥、电力、水利、水处理、市政工程等系统的自动控制系统设计、制造及全面解决方案的提供与实施、并提供自动化设备成套；
公司宗旨：以诚信和专业为重，以客户为中心，自主创新，共创商赢！
二、公司产品
1、公司代理产品：我公司主要代理SIEMENS、施耐德、AB、ABB、GE等国际工业自动化企业的工控产品，与国内工业自动化系统集成商、产品分销商相比，具有显著的采购成本优势；
⑴PLC：西门子S7-200、300、400等全系列产品；德国慧朋的300S,SLIO、MICRO全系列产品，施耐德的全系列的PLC；ABB的PLC；GE全系列PLC、AB的全系列PLC；台湾永宏、台达等PLC，国产的兼容西门子200和300模块（亿维和合信）；
⑵DCS:西门子PCS7、ABB的ACS 800F、 HONEYWELL的DCS系统等；
⑶组态软件和HMI：代理国内外组态软件，国内的组态王、力控、MCGS、WebAccess等，国外的INTOUCH 、WINCC、IFIX、CITECT、CIMPLICITY等软件；
⑷变频器及高低压电器:进口的ABB全系列变频器、奥康软启动、软启动、高低压电气产品，施耐德高低压电气产品，国内的英威腾、普传、德力西、正泰、人民电器、天逸等品牌；
⑸工控机、工业通讯设备：代理研华、西门子、研祥等品牌工控机；研华的全系列工控产品、MOXA通讯设备；西门子、赫斯曼、3COM等品牌工业交换机；
⑹仪器仪表成套：代理国内外各种仪器仪表，如工业自动化仪表、压力仪表、温度仪表、流量仪表、电工仪器仪表、电子测量仪器、分析仪器、实验仪器等。
国外品牌有E+H、 ROSEMOUNT、SIEMENS、HONEYWELL、EMERSON、P+F，菲尼克斯等；国内的川仪、上自仪、耐德、天康、中环天仪等知名品牌。
2、工业自动化系统集成：我公司提供工业自动化控制系统的解决方案，主要做系统设计方案、硬件选型（控制器、数据采集设备、检测设备、执行设备）、软件设计、系统调试与实施等方面。
我公司拥有多名经验丰富的软件、硬件工程师和客户服务工程师，能根据市场及客户的不同需求及时提供可靠的、的技术方案和产品服务，以满足不同客户的要求；
主要包括水泥生产线、粉磨站、矿粉厂生产线自动化控制系统和视频控制系统；水利行业的泵站、闸站的计算机控制和视频监控系统；电力行业的水泥厂纯低温余热发电自动化控制系统、电厂脱琉自动化系统、电厂水处理自动化；化工行业，冶金行业的焦化厂和钢铁厂自动化系统等；
3、管理信息系统：管理信息系统（Management Information System，简称MIS）是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件、网络通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，以企业战略竞优、提高效益和效率为目的，支持企业的高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。
完整的MIS应包括：决策支持系统（DSS）、工业控制系统（CCS）、办公自动化系统（OA）以及数据库、模型库、方法库、知识库和与上级机关及外界交换信息的接口。
办公自动化系统（OA）、与上级机关及外界交换信息等都离不开企业内部网的应用；
我公司主要开发包括水泥实时生产信息管理系统、水泥生产计量信息管理系统、水泥仓库信息管理系统、水泥厂销售信息管理系统、商砼信息化管理系统等；
4、自动化控制系统成套：包括高低压柜，综保柜、工业自动化仪表盘、PLC控制柜、热控盘、电动门控制箱/柜、操作台、电磁阀箱、按钮箱、接线盒等；
我公司成套系统的优势有：
◆熟悉各种自动化设备：熟悉各类自控设备的工作原理、使用、安装、性能指标和维护，为用户提供技术咨询和技术培训；
◆具有良好的供货渠道为用户提供性能优异的产品：代理国内外知名品牌的自动化产品；
◆具有深厚的自动化背景：熟悉各种自控设备的选型，熟悉各种规模电厂、水泥厂、焦化厂、钢铁厂、粉磨站、矿渣微粉厂等工况参数，保护定值和水利行业的工况等，能把握自控设备型号是否正确和经济，是否有遗漏等；
◆具有现场安装指导能力：熟悉各种自动化设备的安装要求、安装方式、现场调试和维护；
◆具有现场调试能力：不仅仅为客户采购设备，而且精通个设备之间的接口和控制回路，能根据用户需要，负责现场调试。
特别是自动化控制系统为我司提供，达到规范工程管理、提高工作效率、保证工程质量和加快工程进度的目的；
◆具备设计能力和控制盘柜二次设计能力：能够深刻领会设计意图和泵站、水泥厂、电厂控制的技术规范和要求，减少用户技术交底和检查等管理费用；
5、公司开发产品：我公司还自主开发了先进的控制器、信号隔离器和配电器、提供单片机的技术服务，为客户量身定做产品；
隔离器产品介绍
■功能与特点
为现场两线制变送器提供隔离的18VDC电源,同时将变送器输出信号转换成所需要的的直流信号。
隔离型具有极强的抗干扰能力和高压保护及电流尖峰抑制作用。
非隔离型具有远距离传输(输出)信号的优点，外壳采用耐高温阻燃工程塑料，体积小，适合密集安装，方便装卸，功能稳定，转换精度高；隔离型具有极强的抗干扰能力，在工业现场恶劣环境中，能长期可靠运行。
两线制和四线制，不要换产品，直接换接线就可以，非常方便，常作为DCS集散控制系统、PLC程序控制系统的现场信号预处理器件。
我公司对产品终身免费维修；
☆主要技术指标：
供电电源：24VDC±10%
精度等级：±0.2% F.S
温度漂移：≤±50ppm/℃
响应时间：≤0.5秒（0-90%）
可调范围：零点、量程调整量1%F.S
绝缘电阻：输入、输出、电源间≥100MΩ
绝缘强度：输入、输出、电源间500VAC/1分钟
环境温度：-20-40℃。
环境湿度：10-90%RH 不结露
质 量：70g
消耗功率：1.8W（满载典型）
在大量高密度安装时，控制盘应考虑加装排风扇，以降低盘内的温度。
☆外形尺寸及安装：
93×24×41 (长×宽×高)
安装时，直接将变送器卡在35mm标准导轨上。
☆工作原理示意图
零点、量程调整
输入- 4 5输出+
输入+ 3 6输出-
2 7+
1 8-
3、4端为信号输入端。
5、6端为信号输出端。
7、8端接24VDC电源。
两线制输入4-20mA时：3（+）、1（-）端接变送器
四线制输入4-20mA时: 4（+）、2（-）端接输入信号
☆故障处理:
变送器的故障率较低，温度高，散热条件不好，往往是故障的根本原因。
有故障后，只能由厂家更换处理。
☆零点及量程调整:
电位器旁标有“”字样的为零点、量程调整电位器。
在出厂时，零点、量程都调整好，使用前用电阻箱校验一下，（高精度要求时，预热10分钟后进行校验。
）
三、行业介绍
1、建材行业
一、水泥厂生产线自动化系统
最早的水泥生产自动化从马达开停逻辑控制和仪表控制开始，随后发展为分布式的网络控制系统。
同时，针对水泥系统的发展优化了工厂的生产节省了能源。
更值得一提的是现代的水泥自动化采用开放的工业以太网构架下的适应管控一体化的平台，让工厂的生产和管理紧密结合，实现生产环节和管理环节的信息通讯，提高工厂的生产和管理水平。
水泥生产的自动化系统具有很强的分布性，一个典型的水泥生产线控制系统有如下几个部分组成：
原料粉磨控制站：完成从石灰石进厂、石灰石预均化、原料调配、原料粉磨及生料入库输送所有设备的控制；
煤粉制备控制站：完成从辅助原料进厂、辅助原料堆场、煤粉制备、煤破碎及输送和生产循环水泵站的控制；
窑尾控制站：完成烧成窑尾、生料入窑系统、空压机站、烧成窑中、废气处理等控制；
烧成窑头控制站：完成烧成窑头、熟料库及水泥输送等控制；
水泥磨控制站：完成水泥粉磨、水泥调配站、水泥库、石膏破碎及输送、水泥包装及散装、水泥磨空压机的控制；
我公司的DCS分散控制系统涵盖了水泥生产线的全部过程，实现原材料破碎、原料输送、原料立磨、原料调配、煤磨、烧成窑头、窑尾及喂料、熟料输送、水泥磨、水泥成品等工段的各种用电设备的正确顺序控制、参数的检测、回路自动控制等功能。
我公司自动化控制系统支持通过B/S模式对数据进行WEB浏览，在远程或办公室只需通过网络浏览器即可查询各生产线上的全部数据、趋势和图表。
二、矿渣微粉厂自动化系统
矿渣微粉项目投资小、占地少、效益显著、回收期短、符合国家能源环保政策，属于政府鼓励发展项目。
立磨工艺由于其技术先进，生产可靠，系统节能，在国内外广泛应用。
系统可以使用高炉煤气、焦炉煤气、天然气、水煤气、煤粉等作为燃料。
矿渣微粉厂生产线主要由原料系统、磨机系统、成品系统和热风系统组成；全厂设备自动化控制，大大提高了生产效率，整个工厂自动化系统根据工艺要求设备之间联锁和保护，具有易操作性和可靠的安全性；
三、水泥厂管控系统
我公司的企业信息管理系统是一套基于J2EE体系，全面采用Web方式的企业应用管理软件，由经营管理系统、生产管理系统、化验管理系统、财务管理系统、原料管理系统、基础数据、仓库管理系统、车辆管理系统、数据查询、统计分析、统计报表、数据监控、办公系统、系统管理系统等共23个子系统组成，具有鲜明的水泥行业整体解决方案特色：
◆系统全面采用基于Web的浏览器/服务器的三层应用体系结构，使得集团化企业可以通过信息系统将分散于市场各个角落的企业外延机构有机连接起来了，便于推行企业统一管理模式并实现有效监控。
◆ 使企业可以将信息系统集中部署并维护（集团企业ASP模式），极大地降低了企业信息系统的运行成本和维护成本，增强了信息系统的维护方便性；大大提高了企业信息系统部署和实施的灵活性（该模式的软件只需要集中部署到企业的数据中心，客户端无论在何处，只需安装操作系统和浏览器即可，无需安装应用系统，所以外设机构不需要应用系统维护人员）。
◆全面采用JSP和Java的组件化技术，大大提高了系统的跨平台性和扩展性。
◆支持领导流动办公，支持集团下属各企业及外设机构可以随时、随地进入系统进行业务处理或管理分析。
◆ 根据水泥企业特点，使得ERP系统与发货磅台系统有效连接，使得企业可以有效控制发货量。
◆ 有效控制客户信用额度，降低企业经营风险。
◆ 提供对房屋串换或实物抵押的付款方式的处理功能和控制。
◆使得业务系统和总帐会计系统无缝连接，大大提供工作效率，降低工作出错率。
◆提供企业对发货路径的优化功能和成本试算功能，有效降低运输成本。
◆提供对外贸业务处理功能（出口和进口）。
◆业务功能细致，满足了企业不同层次使用人员的不同要求。
我公司为企业量身定做信息化系统，为顾客提供最先进的现代企业信息化管理系统！
2、水利行业
一、闸站群计算机监控系统
闸站群计算机监控系统方案主要对闸站群的联合运行进行有效监视和控制，保证闸门更加安全、可靠运行。
适用于机组工作闸门、泄洪闸门、冲沙洞闸门，以及水利、航运、供排水系统的节制闸、船闸等各种闸门的自动化控制与远方调度。
闸门现地监控站按照"无人值班、少人值守"的目标进行设计。
水闸监控采取常规就地监控与远程监控相结合的模式，以远程监控为主，现地监控站监控系统综合利用成熟的工业控制技术、传感器技术、数据传输技术以及计算机技术，建立先进的控制系统，提高工程的安全性、可靠性，充分发挥工程效益，促进工程管理的科学化、现代化。
◆闸站群计算机监控系统总体方案
闸站群计算机监控系统以现场水闸站就地控制单元（LCU）为基础，通过光纤通讯系统（或无线通讯系统），形成高速通讯网络，把现地数据以高速网络上传至监控中心，形成一个分层分布式结构的计算机监控系统，在监控中心的计算机上完成对整个堤围的实时监控、调度。
先进、成熟的全分布、开放式系统，易于扩充和升级。
强大的通讯功能，系统可通过电信光缆线路与水利管理系统联网，实现与水利综合信息网（三防系统）的互联和数据共享。
监控中心将采集到的各水闸站的数据信息加以处理、储存、显示，以此来了解各水闸站的运行情况及水位等情况，并调度各水闸站的运行。
监控中心可对下属各水闸站下达调度命令和全局数据，在中控模式时能直接操作现场设备。
各个现地控制站和监控中心之间采用以太网连接，现地控制站的PLC将收集来的信号送至监控中心，也可接受监控中心下达的运行数据和调度指令，在中控方式时结合现场设备的具体情况接受监控中心的直接的控制命令。
操作人员也可在现地控制分站的操作柜上直接控制现场设备。
◆闸站群监控中心系统功能
计算机监控系统在监控中心的主要设备有管理服务器、操作员工作站、以太网交换机、打印机、UPS、模拟屏和图像监控系统等。
• 模块化、结构化的软件设计；
• 亲切、友善的人机接口界面，简单、方便、灵活的操作方式；
• 数据采集和处理；
• 运行监视；
• 实时控制；
• 事故处理和控制；
• 人机联系；
• 通信功能；
◆闸门现地监控站（LCU）
• 闸门现地监控站由PLC柜、仪表控制柜、就地控制箱、现场各检测仪表（如水位计、开度仪、电量仪表等）、UPS及摄像设备等组成。
• 各现地控制站以PLC为核心，负责本站内的所有的被控设备的开、停及各设备之间的联动、连锁，并采集各设备的状态信号、报警信号。
软件、硬件的多种闭锁和保护，准确实现闸门的升降和停止。
二、泵站监控系统
泵站监控系统按“无人值班、少人值守”进行总体设计，本着安全可靠、功能完善、实用经济和结构简单的原则设计。
◆泵站计算机监控系统结构
泵站计算机监控系统采用开放的分层分布式网络结构，在不同处理器上具有支持应用程序和联合数据库的能力。
计算机监控系统由站控级（集中控制级）和现地控制单元(LCU)组成,采用局域网将各节点组成系统。
系统采用冗余配置，可靠性高。
监控系统控制权限共分三级，从高到低依次为：现地控制层，泵站中控室层和调度中心控制层。
◆泵站计算机监控系统功能
泵站计算机监控系统对全站泵组、电气系统、公用油、水、气系统、闸门控制系统、励磁系统及直流系统进行有效监视和控制。
采取的适当的操作规程，避免和减少事故情况下电气设备和机械设备的损失以及水工建筑物被损坏。
实现泵组正常开机、停机和事故停机，具有事故检测、预警、分析和处理能力。
制定的操作程序，使泵站的弃水量、年能量损耗、泵站机组的开/停机次数最小化，实现整个系统优化和经济运行。
泵站供水安全运行保障，所有关键设备全部设硬布线保证信号传输的正确及响应时间。
提供输水系统在正常和事故情况下可靠的操作环境和好的实时响应特性，抗干扰能力强。
泵组LCU采用先进的现场总线技术，完成智能仪表和分散控制器之间的通讯，包括微机保护装置、同步电动机的励磁装置、温度巡检仪、全站技术供水系统、检修渗漏排水泵系统等。
计算机监控系统提供与水工建筑物监测系统、水资源调度系统、水情预报系统、消防系统之间的通信接口。
监控系统软件采用模块化、结构化的设计，面向对象设计，使系统更能适应功能的增加和规模的扩充。
人机接口图形界面生动、友好、操作方便。
具有良好的可兼容性、可移植性和可扩充性。
监控软件提供以下功能：
高效可靠的顺控流程；
完备的报警处理；
人机接口；
数据采集与监视控制；
数据交换；
自动实时控制；
叶片角度自动调节和流量自动控制；
泵组效率计算；
场景图像监视；
安全分析；
强大的历史数据管理；
模拟仿真；
Web服务器浏览功能；
泵站经济运行功能。
3、电力行业
一、纯低温余热发电自动化系统
纯低温水泥窑余热发电技术是直接利用窑头窑尾排放的中低温废气进行余热回收发电，无需消耗燃料，发电过程不产生任何污染，是一种经济效益可观、清洁环保、符合国家清洁节能产业政策的绿色发电技术，具有十分广阔的发展空间与前景。
我公司开发的的整个余热发电系统采用先进和知名的自动化产品，现场的各种工艺参数通过传感器转化为电信号送至中央控制室，由计算机进行分析并在CRT上显示。
中控操作通过触摸屏发出指令，调整各烟风阀门、汽水阀门的开度及设备的启停等，使整个系统适应工况变化。
自控系统能够根据相关参数自动进行汽水系统的调整，系统的操作简便可靠，并设有完善的报警和保护程序，使整个发电工艺系统能够长期稳定运行。
其中系统的控制仪表及设备，由数字控制系统的控制装置和监视装置为主构成的DCS系统组成，设备的运行时的控制、监视和保护、调节均由设在主控室集中监控；
◆通过计算机控制系统，可进行按车间、按块、按流程的电机及阀门的顺序起动和停止，同时实现自动顺序联锁、保护；
◆对热工参数及信号，具有数据记录功能，图形表示功能和操作功能；
◆对于汽包水位、凝汽器水位、锅炉主蒸汽温度、发电负荷、闪蒸汽数位、凝汽器压力、主蒸汽压力等由系统实现自动调节；
◆利用系统同时实现生产报表、操作运行记录、事故发生及处理记录、参数运行曲线打印等管理控制功能；
二、 电厂水处理自动化
我公司的电厂水处理自动化控制系统由仪表系统、冗余配置的PLC装置和上位机组成；电厂化学水处理系统作为电厂重要的辅助车间和辅助系统，特别是大型火电厂利和供热电厂的化水处理车间处理量大，工艺复杂，水质要求高，其运营的好坏直接关系到电厂的安全运行及可靠性。
◆化学水处理系统工艺流程 ：化学水处理系统由三部分组成:软化水处理系统、反渗透系统和除盐水系统；系统主工艺流程为：工业水→曝气塔→曝气水箱→升压水泵→叠加式过滤器→阳离子交换器→除二氧化碳器→软化水箱→碱计量泵加碱→软化水泵升压（软化水，可作为厂内生活用水）→加热器→反渗透装置→反渗透水箱→反渗透水泵升压→一级混合离子交换器→二级混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵升压→主厂房。
◆仪表系统：仪表系统由压力及温度变送器、流量计、液位计、PH值表、酸度计、碱度计、硅酸根检测仪、导电度检测仪、压力及压差开关等构成，主要完成水箱液位、管道压力、进出水流量、水温度、水质检测，并通过检测值，进行工艺自动控制与调节。
◆化学水处理自动化控制系统的软件包括上位机、下位机两部分：化学水程控系统上位机监视画面由参数画面、弱酸阳离子交换主画面、曝气水箱系统画面、过滤器画面、弱酸离子交换画面、软化水系统画面、反渗透主画面、反渗透装置画面、反渗透水箱画面、反渗透辅助系统画面、除盐水主画面、一级混床系统画面、二级混床系统画面、酸系统画面、碱系统画面、中和池系统画面、树脂存贮画面、除盐水箱画面、手操器画面、启动方式画面、检修设置画面、历史趋势画面、报警汇总画面、数据汇总画面、记录画面、登录画面和管理员画面组成。
通过PLC内部程序设定报警及联锁保护，一旦出现故障，立即停止相应的操作，并发出相应的报警信号,自动启动备用的设备。
实时参数超限报警、阀门开超时/关超时故障报警、阀门位置信号故障报警、水泵/风机启动/停止超时故障报警、水泵/风机控保装置事故跳闸/失电报警等。
化学水处理系统中的工艺参数和的累积参数都归档，可以通过历史趋势画面对所有运行参数查看、打印，并按照电厂要求打印成报表。
系统还通过交换机与全厂的辅助控制网络系统相联，实现了远程运行参数监视与管理；系统结构如下图：
由于控制水平的提高，水处理过程中产生的废水量明显减少，起到了一定环保节能效果。
系统高度的可靠性和直观简易的操作性减少了运行人员劳动量。
该系统建成后运行可靠，生产效率明显提高，因此受到用户的好评，并成为其它电厂同行参观效仿的对象。
4、冶金行业
一、焦化厂自动化系统
焦化行业是集冶炼、化工于一体的复杂工艺，是很多企业工厂不可缺少的重要部分。
焦化厂一般由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油及其它的辅助车间等构成。
由于生产环境恶劣，对于温度、压力、流量及回路控制的要求比较高，所以系统实现全线在线监测及联锁控制，保障生产工艺的连续性，提高了生产效率。
系统特点
◆输煤系统的自动化传输过程，实现手动和自动两种控制方式，自动实现煤的破煤、送煤，配煤等过程。
◆生产工艺全线监控，实现联锁控制，保障生产设备和人的生命财产安全。
1)生产总貌画面；
2)动态控制流程图；
3)动态趋势图；
4)设备启停及控制回路的操作、参数修改；
5)功能键定义；
6)动态画面彩色图形拷贝及报警画面显示与打印；
7)报表、历史参数的记录、显示与打印；
◆系统有自检功能，便于故障分析、查找；
◆远程诊断功能使技术人员随时可以通过拨号进入控制系统，使系统的监控、维护更加灵活和及时。
二、钢铁厂自动化系统
钢铁厂主要包括板带热连轧轧制自动化、板带冷连轧轧制自动化、可逆冷轧和处理线生产自动化、中厚板轧制自动化、炉卷轧机自动化、无缝钢管生产自动化、焊接钢管生产自动化、型钢轧制自动化和轧钢工业炉自动化。
我公司与国家冶金五大设计院之一合作，具有冶金设计甲级资质和强大的技术实力；
5、化工行业
化工自动化系统采用PLC作为现场控制的核心，对现场的压力变送器、温度变送器等仪表进行信号采集，并根据工艺要求输出给现场执行机构。
并根据需要在现场配以智能控制器通过总线通信接到上位机，实现现场和上位机的双重控制。
通过在PLC上配网络模块，可在控制中心实现对全厂生产状况的监控，并对生产数据进行分析、处理、统计，生成各类生产管理图表供打印输出。
化工生产企业一般都有多个生产车间组成，采用全厂监控的一体化管理，可极大的提高管理效率。
具有以下特点：
◆监控参数齐全：监控的参数包含温度、压力、流量、液位、真空度等；
◆控制方式灵活：在现场各个工段配备手动按钮，方便自动和手动的切换，并在重要工段安装智能控制器，在现场也可实现数据监视和控制参数的修改；
◆报警功能：当系统出现故障时可以拨号或通过手机短信的功能通知操作员．提高了系统的可靠性；
◆自动控制功能:中央控制室接收传感器采集的数据．处理显示各设备工作状态及各种参数的实况并实施控制。
显示功能：用设计或实地图片的方法生成图形，对工艺过程、工艺参数、设备状态等通过颜色变化、百分比缩放、色标填充等多种直观方式动态显示；
◆数据处理及管理:记录并显示工艺参数及参数的变化或趋势图，利用实时数据和数据库数据进行分析、统计、显示。
报表和打印：各种报表生成，各种事件及报警实时打印；
◆报警功能:当某一参数异常或设备出现故障时，可根据不同的报警类别，发出声光报警、屏幕报警，并可打印输出或播放事先录制的语言提示，同时显示相应的提示信息，且记录在报警数据库中；
PLC采用的是模块化组成系统，易于系统的扩展和维护，以适应各种生产规模的需要。
采用组态软件编程，功能丰富，界面友好．有利于系统的开发，并利于最终用户的使用。
数据采用、数据库管理、报警管理、历史数据存档、趋势曲线显示等均能快速准确的实现。
6、高低压柜成套
◆系统特点：
1. 系统采用全中文的界面。
2. 系统软件操作方便、实用性好、抗干扰能力强。
3. 系统不但能将强干扰抑制在变电站网络内、而且还能确保干扰信号不向系统外传输，保障高层系统网络安全。
4. 系统有良好的开放性。
5. 系统可以支持双网双主机，可连接多台前端机（可选）。
6. 系统即能提供管理信息又能提供实时信息。
7. 用户在系统中可对任意型号开关建立逻辑互锁关系以及能量管理逻辑关系。
8. 系统可为用户输出各种电参量数据，并能对分用户进行负荷分配和能量管理。
9. 系统为用户提供分级管理，对用户可以依据级别规定其操作权限。
◆系统软件功能：
1. 软件主要是将所有采集到的数据经过校验后存储到数据库中，将中低压线路中所需的电气参数、断路器状态及故障信号，根据实际的供电系统图在显示器上显示出正确的位置。
系统将完成断路器的动作、操作记录，预警、报警的数据记录、故障记录等功能，同时还可以提供并显示各种电气参数的曲线和报表，可以通过监控中心实现对断路器等进行控制。
2. 监控中心的主要功能通过软件系统来实现的。
3. 监控中心系统功能是将所有采集到的数据经过解析后存储到服务器的数据库中，配合实际的地理图画面将所有变电所的物理位置、电力运行状况、全线 的电能分配情况等数据在显示器上显示出来。
中心站还可以通过授权对每一个变电所的重要负荷回路进行统一监控、管理。
4. 每经过一段时间后，监控中心系统会将这一段时期内的供电情况进行整体总结，例如对这一时间段内发生的事故进行总结（通过将事故数据调入主系统后再由专业的技术人员进行分析）建立事故档案。
5. 监控中心主要是作为一个调度中心，对各个变电所的供用电管理情况进行监控，形成各种参数报表，并汇总数据，报表格式可由用户根
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| 公司名称： |
南京迈速自动化科技有限公司 |
公司类型： |
代理 (贸易型) |
| 所 在 地： |
江苏/南京 |
公司规模： |
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| 注册资本： |
未填写 |
注册年份： |
2015 |
| 资料认证： |
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| 保 证 金： |
已缴纳 0.00 元 |
| 经营模式： |
贸易型 |
| 经营范围： |
西门子PLC#信号隔离器#德国VIPA#系统集成商#DCS系统#亿维PLC# |
| 主营行业： |
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- 地址：南京市浦口区浦珠南路26号
- 电话：025-87711885
- 邮件：1361428143@qq.com
- 手机：18851608191
- 传真：025-87711886
- 联系人：颜小姐
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一、企业简介
南京迈速自动化科技有限公司座落在开发新区南京江北新区，是一家提供工业自动化控制系统设计和信息化技术的高科技企业。